PCB板三防漆異(yì)常現(xiàn)象(xiàng)及(jí)解決措(cuò)施(shī)

更(gēng)新時(shí)間：2024-03-21

瀏(liú)覽(lǎn)次數：1380

隨(suí)著(zhuó)消費(fèi)者(zhě)越來越(yuè)關注產品的質(zhì)量及(jí)可(kě)靠(kào)性(xìng)，電子產品(pǐn)的(dí)智能化，輕(qīng)量化程度越(yuè)來越(yuè)高(gāo)，對PCBA的加工(gōng)工藝也(yě)提(tí)出了更高的要(yào)求(qiú)，所以(yǐ)綫路板三(sān)防漆(qī)的使用(yòng)得以(yǐ)廣(guǎng)泛(fàn)。但由於操(cāo)作人員(yuán)對三(sān)防漆(qī)產(chǎn)品特性(xìng)及(jí)應用工藝(yì)的(dí)專業性不夠，使(shǐ)用過(guò)程(chéng)中出(chū)現(xiàn)了各種(zhǒng)問題，今(jīn)天(tiān)我們一起來看(kàn)看如何解(jiě)決PCB板上三防(fáng)漆(qī)相關(guān)異常現(xiàn)象及(jí)解決(jué)措(cuò)施(shī)。

    1，裂紋
    產(chǎn)生原(yuán)因：
    塗膜膜厚(hòu)過(guò)厚引起(qǐ)；助(zhù)焊劑殘(cán)留造(zào)成。

解(jiě)決方(fāng)案：
降(jiàng)低漆膜(mó)膜(mó)厚，或(huò)優化(huà)爐溫(wēn)曲(qū)綫，爐(lú)溫(wēn)不(bù)能過(guò)高(gāo)；清潔PCBA板(bǎn)，尤(yóu)其(qí)是焊(hàn)點周圍

    2，針孔(kǒng)
    產生原因(yīn)：
    采用錯誤(wù)的噴(pēn)塗(tú)技(jì)術：如氣壓過高(gāo)，漆膜過厚，風力過(guò)強以及施塗距(jù)離(lí)過長(cháng)；幹燥固化(huà)溫度(dù)過高；PCBA有濕氣，塵(chén)埃等(děng)。

    解(jiě)決(jué)方案：
    請(qǐng)檢查噴塗設備以(yǐ)保證正(zhèng)確(què)的壓力及(jí)噴嘴規格(gé)；
    一(yī)次噴塗厚度(dù)不得太(tài)厚，如果(guǒ)漆(qī)膜(mó)過厚(hòu)，漆層中會夾帶空氣，逃逸的(dí)空氣(qì)將產生(shēng)針孔；
    控製適(shì)當(dāng)的幹(gān)燥溫(wēn)度(dù)，加溫烘烤建(jiàn)議溫度(dù)為55~65℃；保(bǎo)持PCBA板(bǎn)無汙塵。

    3，氣泡(pào)
    產生原因（UV型三(sān)防漆）：
    UV型三防(fáng)漆形(xíng)成的氣泡，其實是泡沫。
    因為UV型大多數(shù)不(bù)含(hán)溶劑或含少(shǎo)量(liáng)溶劑，而使用壓縮空氣式(shì)漆罐(guàn)和霧(wù)化塗覆(fù)，往(wǎng)往會(huì)產(chǎn)生氣泡的形(xíng)成。

解(jiě)決(jué)方(fāng)案(àn)（UV型三防漆(qī)）：
建議(yì)采用膜(mó)泵，以(yǐ)減少空氣(qì)被(bèi)壓入膠(jiāo)料(liào)中；以(yǐ)及(jí)加(jiā)完(wán)膠料(liào)後靜(jìng)置(zhì)1小時。

    產(chǎn)生原因（溶劑(jì)型(xíng)三防(fáng)漆）：
    三防漆粘(nián)度過(guò)大，溶劑(jì)無法迅(xùn)速(sù)釋放，過多(duō)的溶(róng)劑殘留(liú)在漆(qī)膜(mó)中；
    三防(fáng)漆厚度過(guò)厚，溶(róng)劑無法迅(xùn)速(sù)釋(shì)放，過多(duō)的(dí)溶劑殘(cán)留(liú)在漆膜中；
    流平揮(huī)發區域(yù)排風過(guò)大(dà)/爐溫過(guò)高，濕(shī)膜表層(céng)快(kuài)速表(biǎo)幹(gān)，溶劑無(wú)法釋(shì)放。

    解(jiě)決(jué)方(fāng)案（溶劑型三(sān)防(fáng)漆）：
    大氣泡=溶劑沸(fèi)騰；
    優(yōu)化(huà)爐溫(wēn)曲綫，降低(dī)爐(lú)溫曲綫(xiàn)爬坡坡度；增加固(gù)化前流平溶劑揮(huī)發量時間；塗覆(fù)時(shí)減(jiǎn)小膠量，如減(jiǎn)少(shǎo)重(zhòng)疊(dié)塗(tú)覆區域(yù)。
    小氣泡=壓縮(suō)空氣式漆罐塗(tú)覆(fù)方(fāng)式(shì)
    降(jiàng)低漆罐的(dí)氣壓(yā)；降低固(gù)化(huà)爐溫；增(zēng)加(jiā)固化前流平溶劑(jì)揮發量時(shí)間。
    4，發白(bái)
    產(chǎn)生原因(yīn)：
    噴(pēn)塗(tú)環境濕度過(guò)高（80%RH以上），溶劑揮(huī)發(fā)時(shí)漆膜(mó)出現水汽(qì)冷凝而產生的(dí)發白(bái)。
   解決(jué)方案(àn)：
    控製(zhì)作業環(huán)境(jìng)條件(jiàn)，溫度：15~28℃；濕(shī)度60~70%RH；對出現發白的PCBA板，立(lì)即(jí)進(jìn)行緩(huǎn)慢加熱(rè)烘烤，禁(jīn)止(zhǐ)停留(liú)於空(kōng)氣中。
    5，分(fēn)層(céng)
    產(chǎn)生(shēng)原因：
    PCBA表麵(miàn)有(yǒu)汙染(rǎn)物，助焊劑(jì)殘留等，未(wèi)清潔(jié)幹(gān)淨，對(duì)塗(tú)膜產(chǎn)生(shēng)兼容性影(yǐng)響(xiǎng)。
    解(jiě)決方(fāng)案：
    降低膜厚，降(jiàng)低爐(lú)溫升(shēng)溫速(sù)度(dù)；清潔PCBA板子(zǐ)；預塗(tú)一(yī)層底漆，增強附著力
    6，縮(suō)孔
    產生原(yuán)因(yīn)：
    PCBA板(bǎn)表麵有汙染(rǎn)（灰塵(chén)，汗(hàn)跡(jì)，油汙，蠟(là)質等）和潮氣；噴塗(tú)的壓(yā)縮空(kōng)氣(qì)含油(yóu)或(huò)水(shuǐ)；以上(shàng)汙(wū)染物導(dǎo)致濕(shī)漆膜與(yǔ)PCBA底(dǐ)材間的(dí)界麵張力變(biàn)大，潤(rùn)濕(shī)性小(xiǎo)，形成(chéng)縮(suō)孔。
    解決方案：
    正確清潔(jié)PCBA噴(pēn)塗表麵；排除(chú)壓縮空氣中的(dí)油(yóu)或(huò)水。
    7，橘皮(pí)。
    產生原(yuán)因(yīn)：
    產(chǎn)生波浪形皺皮(pí)的(dí)原因：施(shī)膠於(yú)PCB板(bǎn)上在靜止(zhǐ)時如(rú)果有起風引(yǐn)起波(bō)浪(làng)型皺(zhòu)皮；
    產生老人化(huà)皺皮的原(yuán)因：施膠厚(hòu)度過(guò)高(gāo)導(dǎo)致深(shēn)層溶(róng)劑無法揮發引起老(lǎo)人化皺(zhòu)皮。

上一(yī)篇(piān)：紫(zǐ)外綫(xiàn)燈用(yòng)於檢(jiǎn)查綫路(lù)板三防(fáng)漆塗敷效果
下(xià)一(yī)篇(piān)：PCB綫(xiàn)路板三防漆檢(jiǎn)驗驗收標準(zhǔn)